陶瓷衬板烧结制度
过高的烧结温度和过长的保温时间都会促进Al2O3晶体生长,液相量增加,这样不但水泥研磨球的强度会下降,耐磨性也会减弱。当然如果温度太低、烧结密度降低,耐磨陶瓷衬板,水泥氧化铝球石的耐磨性也会下降。采用低温快烧技术,可获得显著的节能效益,同时可抑制水泥研磨球的晶粒长大,有利于改善产品强度、
韧性,从而提高研磨球的耐磨性。
球磨分为干磨和湿磨,湿磨是常用的一种方法,效率高,球磨出的颗粒均匀,但会增加后期水分问题,烘干完才可以包装物料。干磨通常是物料与高铝球直接研磨的过程,经研磨数小时后,可以进行物料包装。干磨相对湿磨来说,高铝球的选择是高一点的。往往还会放一些氧化铝圆柱球石,提高研磨效率。高铝球大小一般:Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比:3:3:1,上饶陶瓷衬板,3:4:5。上述仅供参考,都是要根据物料工艺和细度校正高铝球使用比例的。
陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,旋流器陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。
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